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25

2025

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08

解决罗茨风机升压升不上去的方法有哪些?

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解决罗茨风机升压升不上去的问题,需结合故障原因针对性处理,核心思路是消除泄漏、恢复负载阻力、修复风机性能。以下是具体解决方法:


一、解决系统外部泄漏或负载不足问题


1. 排查并修复管道 / 设备泄漏
检测泄漏点:对进气管道、排气管道、法兰接口、阀门、下游设备等,用肥皂水涂抹可疑处,观察是否有气泡产生;或关闭风机后监测系统压力下降速度,快速降压说明存在泄漏。
修复措施:
管道裂缝:焊接修补或更换破损管道;
法兰 / 阀门泄漏:重新紧固螺栓,更换老化的密封垫片;
曝气系统泄漏:更换破损的曝气盘、曝气头,清理堵塞的曝气管道。


2. 关闭无效旁通或调整负载
检查阀门状态:确认旁通阀、回流阀、放空阀是否完全关闭,若阀门卡涩,需拆解清理阀芯或更换阀门。
增加系统负载:若因下游设备容积过大或未封闭导致负载不足,可通过加装限流阀、缩小排气口尺寸或调整工艺参数增加系统背压。


二、解决风机内部泄漏问题


1. 调整或修复转子间隙
测量间隙:拆机后用塞尺测量转子与机壳内壁、转子端面与墙板的间隙。
修复措施:
轻微磨损:通过调整墙板与机壳的定位垫片,缩小间隙;
严重磨损:对转子叶轮、机壳内壁进行磨削修复,或更换新转子 / 机壳。


2. 更换失效密封件
动密封修复:轴端骨架油封、迷宫密封磨损时,直接更换同型号密封件;若轴颈磨损导致密封失效,需先修复轴颈再装新密封。
静密封修复:墙板与机壳之间的垫片、齿轮箱端盖垫片老化时,更换耐温、耐油的新垫片,并均匀紧固螺栓。


3. 修复同步齿轮故障
若齿轮齿隙过大或定位偏移,需重新调整齿轮啮合间隙,或更换磨损严重的同步齿轮;确保两转子啮合精准,无异常摩擦或间隙过大。


三、修复风机核心部件损坏问题


1. 处理叶轮 / 轴承故障
叶轮修复:叶轮裂纹可焊接修复,变形或严重磨损则直接更换新叶轮。
轴承更换:若轴承异响、径向跳动过大,需拆解后更换同型号高精度轴承,并涂抹专用润滑脂。


2. 恢复传动与电机性能
传动系统调整:皮带打滑需张紧皮带或更换新皮带;联轴器松动需重新对齐并紧固;齿轮箱缺油或油质恶化时,更换齿轮油。
电机问题处理:电压过低需检查供电线路,配置稳压器;电机缺相需修复接线或更换接触器;转速不足若因电机老化,需更换同功率、同转速电机。


四、改善进气条件异常问题


1. 清理或更换进气过滤器
定期检查空气滤清器,若滤网堵塞,用压缩空气反向吹扫清理;滤网破损则直接更换新滤网。


2. 控制进气温度
若进气温度过高,在进气口加装冷却装置;远离热源布置风机,避免阳光直射机壳。


五、解决设计或选型问题


1. 重新选型或升级风机
若风机选型过小,需更换更高升压型号的罗茨风机,或增加风机台数。
若系统阻力计算错误,重新核算管道阻力,针对性调整管道设计,或加装节流装置匹配风机升压。


六、日常维护预防措施


定期巡检:每日检查管道密封性、阀门状态、过滤器清洁度;每周测量风机振动、温度、压力参数,记录异常波动。
规范保养:按说明书定期更换润滑油、密封件;每运行 3000~5000 小时拆机检查转子间隙、齿轮啮合状态,及时调整或更换易损件。
负载监控:在排气端安装压力表,实时监测系统压力,避免长期空载或低负载运行。

 

通过以上方法,可逐步消除泄漏、恢复系统阻力和风机压缩效率,确保升压达到设计要求。若故障反复或涉及核心部件严重损坏,建议联系专业维修人员或厂家技术支持,避免因操作不当扩大故障。

罗茨风机

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